API 5L svejset stålledningsrør

Efter at produktionslinjen er sat op, vil vi bruge den til at fremstille nedsænket API 5L svejset stålrør med stor diameter. I første omgang vil vi foretage ultralydsinspektion på hele pladen. Efterfølgende vil stålpladens kanter gennemgå en dobbeltsidet fræsning gennem en kantfræser for at opnå den ønskede pladebredde, kantparallelisme og rilleform. Derefter vil vi bruge forbøjningsmaskineudstyr til at forbukke pladekanterne, så vi sikrer, at de har den nødvendige krumning. Herefter vil halvdelen af ​​den forbøjede stålplade blive presset til en J-form gennem flere trin ved hjælp af en JCO formemaskine. Samtidig vil den anden halvdel blive trappet og presset til en C-form, hvilket i sidste ende danner en åben O-form.

Det dannede lige søm svejsede stålrør gennemgår svejsning, der anvender gasafskærmet svejsning til kontinuerlig svejsning. Langsgående flertråds dykket lysbuesvejsning udføres på indersiden af ​​det lige stålrør, mens det udvendige gennemgår samme proces for lige søm nedsænket buesvejsning stålrør. Efter afslutning af svejsningen vil der blive udført på hinanden følgende inspektioner inklusive den første ultralydsinspektion, den første røntgeninspektion, diameterudvidelse og en vandtrykstest.

Den højfrekvente svejseproces er forankret i principperne for elektromagnetisk induktion, såvel som hudeffekten af ​​vekselstrøm i ledere, vortex varmefluxeffekt og nærhedseffekt. Kantstålet i svejsningen opvarmes, indtil det når en smeltet tilstand, og derefter anvendes rulleekstruderingsprocessen for at opnå intergranulær sammensmeltning af stødsvejsningen, hvilket opfylder formålet med svejsningen. Højfrekvent svejsning falder ind under kategorien induktionssvejsning og kan også omtales som trykbasesvejsning. Det kræver ikke fyldmateriale til svejsningen og producerer ingen svejsesprut under svejseprocessen. Området, der påvirkes af svejsevarme, er smalt, hvilket resulterer i elegant svejsestøbning og fremragende mekaniske egenskaber. På grund af disse fordele anvendes højfrekvenssvejsning i vid udstrækning i produktionen af ​​stålrør

The high-frequency welding process for steel pipes leverages the skin effect and proximity effect of alternating current. Following rolling, the API 5L Welded Steel Line Pipe is shaped into a round tube blank with a discontinuous cross-section. Inside this tube blank, near the center of the induction coil, one or a set of inductors rotate, creating an electromagnetic induction circuit with the open end of the tube blank. Due to the skin effect and proximity effect, a strong and concentrated thermal effect is generated at the edge of the tube blank's opening, rapidly heating the weld edge to the temperature necessary for welding. After extrusion by the pressure rolls, the molten metal achieves indirect crystalline bonding, cooling to form a solid butt weld.

Som den professionelle fremstilling vil vi gerne give dig Pengfa API 5L langsgående svejset stålrør. Lige stålrør engelsk (Straightsteel pipe), generelt svejset rør: generelt svejset rør bruges til at transportere lavtryksvæske. Fremstillet af Q195, Q215A, Q235A stål, Q235B almindeligt kulstof. Den kan også fremstilles sammen med let svejse 0317 standard model 6012 og stål moder 755 blødt stål. Stålrør udsættes for vandtryk, bøjning, udfladning og andre tests og har visse krav til overfladekvalitet. Normalt er leveringslængden 4-10m, og det er ofte påkrævet at levere i fast længde (eller dobbelt længde).

 The specification of the API 5L Welded Steel Line Pipe is indicated by the nominal diameter (mm or inch). The nominal diameter is different from the actual one. The welded pipe has two types of ordinary steel pipe and thickened steel pipe according to the specified wall thickness. The welding process of submerged arc welding straight seam steel pipe is submerged arc welding technology, which uses filler welding and particle protection flux submerged arc. The diameter of production can reach 1500mm. LSAW is the English abbreviation of submerged arc welding straight seam steel pipe. The production technology of submerged arc welding straight seam steel pipe includes JCOE forming technology and rolling forming submerged arc welding technology. 

Når der er tale om store diametre, kan der anvendes to stålplader til valsning, hvilket resulterer i tilstedeværelsen af ​​dobbeltsvejsninger. Gældende standarder omfatter GB/T3091-2008-standarder for produktion af flydende lavtryksstålrør, GB/T9711.1-2-1997-standarder for produktion og udnyttelse af olie- og gasstålrør samt den amerikanske API 5L Welded Udførelsesstandarder for stålledningsrør. De anvendte produktionsmaterialer er Q195A-Q345E, 245R, Q345QA-D, L245-L485 og X42-X70. Trykparametrene består primært af 2ST/T, hvor S repræsenterer flydespændingen og T repræsenterer vægtykkelsen. Dykbuesvejsning har udviklet sig til to-tråds- og flertråds-dykkesvejsning, hvilket yderligere forbedrer dens effektivitet.

Produktparameter (specifikation)

Produktfunktion og applikation

I henhold til produktionsprocessen kan API 5L Welded Steel Line Pipe opdeles i højfrekvente lige søm stålrør og dykkede buesvejsede lige søm stålrør. Stålrør med lige søm bruges hovedsageligt i vandforsyningsteknik, petrokemisk industri, kemisk industri, elkraftindustri, landbrugsvanding og bybyggeri.

Anvendes til væsketransport: vandforsyning og dræning.

Til gastransport: gas, damp, flydende petroleumsgas.

For structural purposes: as piling pipes, as bridges; pipes for wharves, roads, building structures, etc.

Produktdetaljer