Sømløst stålrør til pæle

Du kan være sikker på at købe Pengfa sømløse stålrør til pæle fra vores fabrik. Vi insisterer på standardisering, systematisering og standardisering af produktionen, implementerer en allround og multi-vinkel kvalitetsstyringsstrategi for at sikre produktkvalitet, hele processen kvalitetsinspektion og sporing, og ikke give slip på hvert lille led. Sømløse stålrør til pæle er en type stålrør, der er fremstillet ved hjælp af en spiralsvejseproces. Processen involverer dannelse af en spiralstålstrimmel og derefter svejsning af kanterne ved hjælp af en nedsænket buesvejseproces. Det resulterende rør har en spiralformet søm, der løber langs rørets længde.

Produktparameter (specifikation)

Produktionsprocessen for sømløse stålrør til pæle:

â Hovedproduktionsproces af varmtvalsede sømløse stålrør:

Produktionen af ​​indenlandske sømløse stålrør til pæle går hovedsageligt gennem følgende processer; tube billetâskæringâopvarmningâperforeringârulningâfiksering (reducerende) diameterâopretningâskærehoved og haleâinspektionâemballageââ.

I henhold til de forskellige rørvalsemetoder kan Seamless Steel Pipe for Piles-valseværket opdeles i automatisk rørvalseenhed, kontinuerlig rullende rørenhed (MPM to-rullet kontinuerlig valseværk, PQF tre-rullet kontinuerlig valseværk), Assel valseværk , Accu valseværk, periodiske rørvalseenheder osv. De nyinstallerede valseværker er for det meste MPM kontinuerlige valsende rørenheder og PQF trevalsede kontinuerlige valsende rørenheder, såsom Tianjin Steel Pipe CompanyâsΦ460,Φ258 PQF kontinuerligt rullende rørenhed, Hengyang Steel PipeâsΦ273 MPM kontinuerligt rullende rørenhed, Pansteel Chengdu SeamlessΦ340 MPM kontinuerligt rørvalseværk,Φ159 PQM kontinuerligt rørvalseværk, AnshanΦ170 PQF kontinuerligt rørvalseværk osv.

Røremne piercing er den vigtigste deformationsproces i produktionen af ​​varmvalsede sømløse stålrør til pæle. Dens opgave er at gennembore og rulle massive røremner til hule kapillarrør. I henhold til strukturen af ​​pierceren og deformationsegenskaberne for piercingprocessen kan de eksisterende piercingmetoder opdeles i: krydsrullende piercing, push-rolling piercing og trykpiercing, og krydsrullende piercing er den mest udbredte.

Der er tre typer: rulletype, svampetype (konisk) og skivetype. Rullepiercervalserne bruges i små valseværker, mens de store enhedspiercere bruger svampevalser. Disc piercere bruges sjældent. Uanset formen på rullen, for at sikre realiseringen af ​​røremnebidning og gennemboringsprocessen, er der gennemborende kegler (rulleindgangskegler), rullekegler (rulleudgangskegler) og rullerullestrimler (overgangen mellem indgangen) kegle og udgangskeglen) )sammensætning. De fleste af gennemboringsmaskinens ruller vedtager den kombinerede struktur af rulleakslen og rullebøsningen, og de to anvender en direkte interferenskombination eller en nøgleinterferenskombination.

Sømløse stålrør til pæle er opdelt i følgende varianter på grund af deres forskellige anvendelser:

GB/T8162-1999 (Sømløse stålrør til strukturer). Anvendes hovedsageligt til generel struktur og mekanisk struktur. Dets repræsentative materiale (kvalitet): kulstofstål 20#, 45#; legeret stål Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo osv.

GB/T8163-1999 (Sømløst stålrør til pæle til transport af væsker). Det bruges hovedsageligt til transport af væskerørledninger på teknik og stort udstyr. Repræsentative materialer (karakterer) er 20#, Q345 osv.

GB3087-1999 (Sømløst stålrør til pæle til lav- og mellemtrykskedler). Det bruges hovedsageligt til rørledninger til transport af væsker med lavt og mellemtryk i industrikedler og boligkedler. De repræsentative materialer er 10# og 20#.

GB5310-1995 (sømløse stålrør til højtrykskedler). Det bruges hovedsageligt til højtemperatur- og højtrykstransportvæskesamlinger og rørledninger på kedler i kraftværker og atomkraftværker. Repræsentative materialer er 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG osv.

GB5312-1999 (kulstofstål og kulstof-manganstål sømløse rør til skibe). Det bruges hovedsageligt til klasse I og II trykrør til skibskedler og overhedere. Repræsentative materialer er 360, 410, 460 stålkvaliteter osv.

GB1479-2000 (Sømløst stålrør til pæle til højtryksgødningsudstyr). Det bruges hovedsageligt til at transportere højtemperatur- og højtryksvæskerørledninger på kemisk gødningsudstyr. Repræsentative materialer er 20#, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo osv.

GB9948-1988 (sømløse stålrør til råoliekrakning). Anvendes hovedsageligt i kedler, varmevekslere og rørledninger til transport af væsker i petroleumssmeltere. Dets repræsentative materialer er 20#, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb og så videre.

GB18248-2000 (sømløse stålrør til gasflasker). Det bruges hovedsageligt til at fremstille forskellige gas- og hydraulikcylindre. Dets repræsentative materialer er 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo og så videre.

GB/T17396-1998 (varmvalsede sømløse stålrør til hydrauliske props). Det bruges hovedsageligt til at fremstille kulmine hydrauliske understøtninger, cylindre og søjler og andre hydrauliske cylindre og søjler. Dets repræsentative materialer er 20#, 45#, 27SiMn og så videre.

GB3093-1986 (højtryks sømløst stålrør til dieselmotor). Det bruges hovedsageligt til højtryksbrændstofrør i dieselmotorindsprøjtningssystemer. Stålrøret er generelt et koldttrukket rør, og dets repræsentative materiale er 20A.

GB/T3639-1983 (koldtrukne eller koldvalsede præcisions sømløse stålrør). Anvendes hovedsageligt til mekaniske strukturer og kulpresseudstyr, stålrør, der kræver høj dimensionsnøjagtighed og god overfladefinish. Det repræsenterer materialet 20#, 45# og så videre.

GB/T3094-1986 (koldtrukne sømløse stålrør til pæle specialformet stålrør). Det bruges hovedsageligt til at fremstille forskellige strukturelle dele og dele, og dets materiale er højkvalitets kulstofstrukturstål og lavlegeret strukturstål.

GB/T8713-1988 (Sømløse stålrør med præcis indvendig diameter til hydrauliske og pneumatiske cylindre). Det bruges hovedsageligt til fremstilling af koldtrukne eller koldvalsede sømløse stålrør med præcise indvendige diametre til hydrauliske og pneumatiske cylindre. Dets repræsentative materialer er 20#, 45# og så videre.

GB13296-1991 (sømløse stålrør i rustfrit stål til kedler og varmevekslere). Det bruges hovedsageligt i kedler, overhedere, varmevekslere, kondensatorer, katalytiske rør osv. i kemiske virksomheder. Højtemperatur-, højtryks- og korrosionsbestandige stålrør. Dets repræsentative materialer er 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti osv.

GB/T14975-1994 (sømløst stålrør i rustfrit stål til strukturelt brug). Det bruges hovedsageligt til generel struktur (hotel, restaurant dekoration) og kemisk virksomheds mekaniske struktur modstandsdygtig over for luft, syrekorrosion og stålrør med en vis styrke. Dets repræsentative materialer er 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti osv.

GB/T14976-1994 (sømløst stålrør i rustfrit stål til væsketransport). Det bruges hovedsageligt til rørledninger, der transporterer ætsende medier. Repræsentative materialer er 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti osv.

YB/T5035-1993 (Sømløst stålrør til pæle til akselhuse til biler). Det bruges hovedsageligt til fremstilling af højkvalitets kulstofkonstruktionsstål og legeret konstruktionsstål varmvalsede sømløse stålrør til biler med halvaksel og akselrør til drivakselhuse. Dets repræsentative materialer er 45#, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A og så videre.

Produktionsproces flowdiagram af varmtvalsede sømløse stålrør:

Produktdetaljer